Horno de recocido/línea de recocido de recocido/Equipamiento para el tren de laminación en frío Lote

Equipamiento para el tren de laminación en frío Lote, fabricado en nuestra fábrica. Alta calidad y tecnología de vanguardia para el recocido de metales.
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Detalles del producto

Información Básica.

uso propósito
tratamiento térmico para productos de acero laminado en frío
capacidad de carga
10ton toneladas/horno s-120
consumo de gas natural
16-20m3/toneladas
Paquete de Transporte
as Per Required
Especificación
batch annealing type
Marca Comercial
Moran
Origen
China
Código del HS
84171000
Capacidad de Producción
20

Descripción de Producto

La tecnología de protección del medio ambiente Hebei Moran.,Ltd es uno de los principales equipos del sector metalúrgico fábrica en China. Nuestros productos incluyen el tren de laminación de acero y aluminio,2hi 4hi 6hi hi hi 8 a 20 de la máquina laminadora, piel pasar mil, la tensión, tensión leverler leverler y de la piel mezcla de paso molino, vaciador, línea de revestimiento de acero, la línea de decapado ,el recocido furnance,trituradora, y otros equipos y sus partes.Nuestro equipo se ha exportado a muchos países y disfrutar de una muy buena reputación entre nuestros usuarios.


Annealing Furnace/Annealing Line/Annealing Equipment for Cold Rolling Mill Batch


 Horno de recocido por lotes (BAF)

Annealing Furnace/Annealing Line/Annealing Equipment for Cold Rolling Mill Batch
Annealing Furnace/Annealing Line/Annealing Equipment for Cold Rolling Mill Batch

Programa de la tecnología
 
Parámetros técnicos y requisitos de equipamiento
 
1) Los principales parámetros de proceso
El recocido material: Acero al carbono normal
Especificaciones del producto: Bobinas de acero de diámetro ≤ 2100mm.
Bakeout temperatura: 80~100 °C.
capacidad de producción anual de cada grupo: Acerca de 15000 t
(Calculado en 6.500 horas anuales)
 

2) Los principales parámetros de diseño
Moran Tech 10 unidades de calefacción eléctrico Hornos de recocido de lotes
Tabla de la cubierta ratio: 1:2.
Calienta el capó temperatura máxima de trabajo: 850°C
La cubierta interior de la temperatura de trabajo: <750°C
La uniformidad de temperatura del gas de horno: ≤±5°C;
Instrumento de precisión de control de temperatura: ±3°C
Potencia de calefacción: 900~1000 Kw
Tensión de trabajo: 380V.
La carga efectiva diámetro: Φ2100mm
El diámetro interior de la tapa interior: Φ2300mm
Altura de carga efectiva: 5650mm
Modo de apilamiento: El apilamiento simple
Presión máxima de trabajo: <5KPa
Método de refrigeración: La refrigeración por aire, refrigeración por agua
Gas protector: El Amoníaco de la descomposición del gas
 

3. Las partes del equipo
1) Cubierta de la calefacción eléctrica
Estructura de acero: La utilización de Q235-A, la placa de acero soldada a la sección de acero, y la parte inferior el anillo interior es de acero inoxidable
Anillo para asegurarse de que la estructura de acero no se deforme.
Revestimiento del horno: Adopta la luz de ladrillo refractario y silicato de aluminio compuesto globales de preservación de calor del horno, que forro
Tiene un buen efecto calor preservación, aumento de temperatura de superficie de baja
Horno shell, y aumento de temperatura ≤ 45°C.
Elemento calefactor: El elemento calefactor está hecha de aleación de alta resistencia a la temperatura Cr20Ni80 que tiene una larga vida de servicio
En virtud de la alta temperatura. El conector de alimentación adopta un plug-in de cobre tipo tapón. Cuando la tapa de la calefacción, el contacto de cobre butted automáticamente. Cuando la calefacción se levanta la tapa, la cubierta del conector se cierra automáticamente. , Garantizar la seguridad, potencia de calefacción 900 1000Kw ~
 
2) Cubierta de refrigeración:
Toda la estructura de acero se simplifica y de la placa de acero al carbono reforzado con los refuerzos, y adopta el jet de refrigeración por aire de refrigeración de agua y jet. Hay dos ventiladores de refrigeración en la parte inferior de la cubierta de refrigeración y un chorro placa en la parte superior. Cuando se inicia el ventilador de refrigeración, aire frío entra por la parte inferior y se descarga en la parte superior.

 
3) la cubierta interior de cartón ondulado:
Moran Tech 10 unidades lote de calefacción eléctrico Hornos de recocido simplificado para el uso 10mm de espesor 321 acero inoxidable resistente al calor,
Simplificado con un rodillo pulse máquina en una forma ondulada, lo que aumenta el régimen simplificado de la fuerza y aumentar el área de transferencia de calor, el tono de la onda de onda de 150mm, profundidad, vértigo, costura longitudinal de la formación de ambos lados de la costura de anillo están soldadas de precisión. La brida es una placa de acero al carbono de 40 mm de espesor, y la brida y el anillo inferior puede ser fuertemente selladas después de la soldadura.

4) Tabla de horno:
El corazón es la parte fundamental de la solera del horno. En la producción, adoptamos una estructura de acero completamente sellado, que consta principalmente de una
Ventilador de circulación, un aspa del ventilador, un horno cuerpo del bloque, un fluido conductor líquido, y una placa de recepción. La estructura del corazón más
Razonable. Con más materiales estandarizados, uso más seguro, un rendimiento superior y mayor vida útil.

El ventilador de circulación adopta 55/11Kw-4/8 grado, y el eje del motor y las aspas del ventilador están hechas de acero inoxidable resistente al calor. Material:

El OCr25Ni20IS2 Japón NSK Cojinete, eje del motor y las aspas del ventilador necesita equilibrio dinámico para garantizar la intercambiabilidad.
A largo plazo de garantía de funcionamiento sin problemas. La base de la chimenea está soldada por I-vigas de madera y chapas de acero. La brida en la parte superior del chasis es de 40 de espesor a mediados de placas. Las bridas están cubiertas con barras de silicona con forma de cola de milano. Las ranuras de refrigerado por agua están soldados en las bridas. Hay un ventilador de circulación bajo el chasis. La base de montaje, después de soldar todo el chasis, estrictamente garantiza la líneas verticales y horizontales de los dos planos. El deflector no está soldada al horno la parte inferior del cuerpo con el fin de facilitar la reparación de la placa deflectora. Dos termopares están establecidos en el asiento del horno para controlar la temperatura del material en el área de la cubierta interior. La tapa interior tiene dos puntos para medir la temperatura, un registro y una temperatura
 
5) el titular de la válvula:
Está compuesto de medidor de flujo, manómetro de vacío, instrumento de control de presión y así sucesivamente para darse cuenta de la operación y control de
La evacuación del pedestal, la protección del gas, y el gas de escape a la deflación.

6) Control de temperatura y Sistema de control electrónico:
Microordenador de control electrónico PLC como el principal componente de control, a través del control de temperatura de la comunicación 485
Moran Tech 10 unidades de calefacción eléctrico Hornos de recocido de lotes, el módulo de servicio de alta velocidad de la temperatura del horno en tiempo real
La vigilancia, control de la exactitud de ± 3 °C; la precisión global de 0,8% (en relación máximo). A través de la conexión de red local, puede proporcionar la pantalla de tendencias del horno y la impresión de la temperatura en tiempo real en el horno. La temperatura de calefacción
Adopta un ciclo de tres fases regulador de potencia, y la corriente de carga es relativamente equilibrada cuando varios dispositivos están en marcha. Mejora la precisión de ajuste de la fuente de alimentación y la utilización, y evita el aumento de la capacidad de reproducción de las manos y la potencia del equipo. El nodo efecto es muy evidente. Durante el funcionamiento normal, no sólo de microcomputadora supervisa los datos en tiempo real, sino que también controla el estado de cada bit en tiempo real. Una vez que se produce un fallo en el estado de bits, el sistema genera una alarma y se muestra en el menú "Diagnóstico" para ayudarle a localizar la avería y reparación a tiempo. La temperatura del horno puede ser controlado automáticamente a cualquier temperatura y todo el proceso de recocido.

 
Nuestra ventaja:  
1. podemos personalizar la máquina según las necesidades del cliente
2. El precio más rentable
3. soporte técnico oportuno y atento que abarca el diseño de fábrica, diseño de la máquina, el modelo de selección, instalación y puesta en marcha, y cosas de la formación  
4. La modernización y actualización de servicio de la máquina usada también pueden ser ofrecidos.


Annealing Furnace/Annealing Line/Annealing Equipment for Cold Rolling Mill Batch

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Liu Huan (Tony Liu)
Nuestro sitio web: Moranchina.en.made-in-china.com

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